ระบบไฮดรอลิกส์ถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางโดยเฉพาะในงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการเปลี่ยนพลังงานในรูปแบบของของไหลให้กลายเป็นพลังงานกล โดยมาตรฐานจะใช้น้ำมันไฮดรอลิกส์เป็นตัวกลาง ส่วนขอบเขตการใช้งานก็ค่อนข้างหลากหลายครอบคลุมทั้งอุตสาหกรรมขนาดเล็กไปจนถึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แต่จะมีความเกี่ยวข้องกับงานประเภทไหนและมีข้อดี – ข้อเสียอย่างไร เราจะพาไปทำความเข้าใจให้มากขึ้น
ไฮดรอลิกส์เหมาะกับงานประเภทไหน
โดยทั่วไปแล้วงานระบบไฮดรอลิกส์เหมาะกับงานหลายประเภททั้งในอุตสาหกรรมไปจนถึงการใช้งานทั่วไป เช่น ระบบลิฟท์ในอาคาร ยานพาหนะ แม่แรงยกของ ไปจนถึงงานที่ต้องการความแม่นยำและโหลดได้มากกว่า 2,000 กม. ขึ้นไป งานที่เหมาะสมหลัก ๆ จึงประกอบไปด้วย
1. อุตสาหกรรมการผลิต
เช่น โรงงานขึ้นรูปพลาสติก โรงงานอุตสาหกรรมผลิตเหล็กกล้า โรงงานกระดาษ ฯลฯ
2. เป็นอุปกรณ์ที่ติดตั้งในเครื่องจักรอุตสาหกรรม
เช่น เครื่องปั่นขึ้นรูป เครื่องอัดขึ้นรูป เครื่องตัด เครื่องอัด เครื่องบรรจุ เครื่องมือลำเลียง เครื่องมือขุดเจาะ อุปกรณ์การยกเคลื่อนย้าย เป็นต้น
3. งานอุตสาหกรรมอาหาร
เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันปาล์ม อุตสาหกรรมน้ำตาล
4. อุตสาหกรรมอื่น ๆ
เช่น อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมประมง อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมพลาสติก อุตสาหกรรมพลังงาน อุตสาหกรรมยาง อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการเกษตร อุตสาหกรรมเหล็กและอลูมิเนียม เป็นต้น
ข้อดี
สำหรับข้อดีของระบบไฮดรอลิกส์ที่มีการใช้งานอย่างแพร่หลายหลัก ๆ มีดังต่อไปนี้
1. รับแรงโหลดได้สูงมาก
โดยสามารถรับได้หลายทิศทางไม่ว่าจะเป็นแนวเส้นตรงหรือแนวหมุน โดยที่ความเร็วคงที่ไม่เปลี่ยนแปลง
2. ส่งถ่ายพลังงานได้ไกล
เนื่องจากการขนส่งจะดำเนินการผ่านทางท่อไฮดรอลิกส์จึงไม่มีปัญหาเรื่องระยะทาง
3. มีความคงตัวสูง
แม้ในช่วงที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงก็ยังคงมีความคงตัวและไม่เปลี่ยนสภาพหรือเปลี่ยนเพียงเล็กน้อย
4. มีความแม่นยำสูง
เมื่อเทียบกับระบบนิวเมติกหรือระบบเครื่องกลอื่น ๆ
5. มีอายุการใช้งานค่อนข้างนาน
ยิ่งมีการบำรุงรักษาหรือใช้เครื่องมือเหมาะสมกับงานยิ่งมีอายุการใช้งานนานขึ้น
ข้อเสีย
นอกเหนือจากข้อดีทั้งในเรื่องของความยืดหยุ่นในการรับแรง สามารถส่งถ่ายพลังงานได้ในระยะทางค่อนข้างไกล และมีความคล่องตัวสูง ไม่เปลี่ยนแปลงต่ออุณหภูมิแล้ว ระบบ ไฮดรอลิกส์ยังมีข้อเสีย ดังนี้
- ไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ที่มีจำกัด เนื่องจากอุปกรณ์มีขนาดใหญ่และน้ำหนักเยอะ
- เสี่ยงต่อการเกิดปัญหารั่วซึมของน้ำมันได้มากกว่าระบบอื่น ๆ
- ระบบการทำงานของไฮโดรลิกส์ช้ากว่าระบบนิวเมติกและระบบไฟฟ้า
- การดูแลและบำรุงรักษาค่อนข้างทำได้ยาก แม้ทำได้แต่เมื่อเทียบกันแล้วกับระบบนิวเมติกและระบบไฟฟ้าถือว่าด้อยกว่า
- เสี่ยงต่อการเกิดอันตรายมากกว่า หากมีอุบัติเหตุเกิดขึ้นในระบบไฮดรอลิกส์พบว่ามีความอันตรายมากกว่าระบบนิวเมติกหรือระบบไฟฟ้า เนื่องจากมีการใช้น้ำมันเป็นตัวกลาง ซึ่งเสี่ยงต่อการติดไฟหรือกลายเป็นเชื้อเพลิงก่อให้เกิดอัคคีภัยได้
สรุปได้ว่าระบบไฮดรอลิกส์นั้นมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ แต่อย่างไรก็ตามการเลือกใช้จำเป็นต้องคำนึงถึงข้อดี จุดประสงค์การใช้งาน และพื้นที่ที่ทำการติดตั้งด้วย หากพบว่ามีพื้นที่ขนาดเล็กหรือต้องการระบบการทำงานที่ไวกว่าอาจต้องเลือกระบบนิวเมติกหรือระบบไฟฟ้า แต่หากต้องการระบบที่สามารถรองรับน้ำหนักการโหลดได้ค่อนข้างสูงและมีความคงตัวให้เลือกระบบไฮดรอลิกส์
